HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT XI MĂNG

Nước thải xi măng là gì?

Nước thải xi măng là nước được tạo ra trong quá trình sản xuất xi măng. Khi sản xuất xi măng, nguyên liệu như đá vôi và đất sét được nung nóng ở nhiệt độ cao để tạo thành clinker xi măng. Quá trình này tạo ra một lượng lớn nước thải chứa các chất ô nhiễm như hợp chất hữu cơ, kim loại nặng và chất độc khác.

Nước thải xi măng có thể chứa các hợp chất hữu cơ từ quá trình nung chảy và phân hủy các nguyên liệu, cũng như các chất ô nhiễm hóa học từ phụ gia xi măng và quá trình sản xuất. Nước thải này thường có màu đục và pH cao và nếu không được xử lý đúng cách, nó có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng khi xả thẳng ra môi trường tự nhiên.

Đặc điểm của nước thải xi măng

Nước thải từ quá trình sản xuất xi măng thường mang những đặc điểm sau:

Hàm lượng cặn lơ lửng cao: Nước thải này chứa nhiều cặn lơ lửng, làm giảm khả năng trao đổi oxy trong môi trường nước.

Dầu mỡ và COD lớn: Nước rửa thiết bị trong quá trình sản xuất đồng thời chứa nhiều dầu mỡ và COD (Chemical Oxygen Demand) cao, đòi hỏi quy trình xử lý hiệu quả.

 Nước thải sinh hoạt:

Chất hữu cơ đa dạng: Chứa nhiều chất hữu cơ như cacbon hydrat, protein, lipid, dễ bị sinh vật phân hủy.

Chất lơ lửng gây bồi lắng: Nước thải sinh hoạt chứa lượng lớn chất lơ lửng có thể gây bồi lắng, ảnh hưởng đến chất lượng nước tại nguồn.

Dinh dưỡng (N,P): Các chất dinh dưỡng như Nitrogen (N) và Phosphorus (P) có mặt nhiều trong nước thải, là yếu tố chính gây hiện tượng phú dưỡng hóa.

Nước thải từ hoạt động nấu ăn:

Hàm lượng chất hữu cơ cao: Nước thải từ hoạt động nấu ăn thường có hàm lượng chất hữu cơ cao (55 - 65% tổng lượng chất rắn).

Chất dầu mỡ và chất tẩy rửa: Chứa dầu mỡ khoáng và chất tẩy rửa từ hoạt động nấu ăn.

Thành phần cơ bản của nước thải sản xuất xi măng:

Dưới đây là một số thành phần cơ bản của nước thải sản xuất xi măng:

Công nghệ xử lý nước thải xi măng

Sơ đồ xử lý nước thải xi măng

Ưu điểm

• Dễ dàng vận hành, chi phí đầu tư thấp.

• Hiệu suất xử lý cao.

• Nước thải sẽ đảm bảo chất lượng tiêu chuẩn đầu ra.

• Nồng độ bùn vi sinh cao, giúp bể xử lý hạn chế sự cố, tình trạng nổi bùn như một số bể truyền thống.

• Có thể sử dụng bùn vi sinh vật làm phân bón cây trồng.

Nhược điểm

• Tiêu thụ năng lượng cao: Công nghệ này yêu cầu sử dụng nhiều năng lượng cho quá trình xử lý nước thải, do đó sẽ tăng chi phí sản xuất.

• Không hiệu quả với các chất độc hại: Công nghệ này không thể loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại từ nước thải như kim loại nặng, thuốc trừ sâu và các chất hóa học khác.

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất xi măng

Xử lý sơ bộ

Nước thải sản xuất xi măng sẽ được thu gom thông qua đường ống dẫn, đưa vào bể thu gom trong đó có đặt song chắn rác nhằm loại bỏ rác, cặn thô. Nhờ vậy sẽ tránh tắc nghẽn đường ống ảnh hưởng đến quá trình xử lý sau. Nguồn thải có chứa dầu mỡ được đi qua bể tách mỡ rồi mới đến hố thu gom. Nước thải sau khi tập trung tại hố gom sẽ được chuyển đến bể điều hòa.

Bể điều hòa

Tại đây sẽ giải quyết vấn đề ổn định lưu lượng và tính chất của nước thải nhà máy xi măng. Bể được hỗ trợ thêm hệ thống thổi khí nhằm xáo trộn dòng thải. Đồng thời, oxy hóa sơ bộ các chất hữu cơ, tránh sự phát sinh vi khuẩn kỵ khí gây mùi hôi thối.

Nước thải sau khi được ổn định ở bể điều hòa sẽ được bơm qua bể keo tụ - tạo bông.

Bể keo tụ tạo bông

Tại bể keo tụ tạo bông, nước thải sẽ hòa trộn với hóa chất keo tụ và chất trợ keo tụ. Khi đó, các hợp chất lơ lửng ở trong nước thải sẽ kết dính lại với nhau để tạo thành hạt có kích thước lớn hơn.

Nước thải sản xuất xi măng được bơm vào ngăn khuấy trộn, hóa chất keo tụ và hóa chất điều chỉnh pH sẽ được bổ sung thêm, để quá trình keo tụ xảy ra. Nước thải tiếp đó được dẫn sang ngăn tạo bông.

Hệ thống bổ sung hóa chất trợ keo tụ để nâng cao hiệu quả. Hỗn hợp bông cặn cùng nước thải được dẫn vào trong bể lắng 1.

Bể lắng 1

Tại bể lắng 1, các bông cặn lớn sẽ bị lắng xuống nhờ có trọng lực rồi được tách ra khỏi dòng chảy. Phần cặn lắng ở dưới đáy bể lắng sẽ được đưa sang bể chứa bùn và xử lý định kỳ.

Bể khử trùng

Nước thải ở bể lắng sau khi qua bể khử trùng xử lý vi khuẩn thì sẽ được thải ra hệ thống thoát nước trung. Nước thải sau khi xử lý đã đạt quy chuẩn QCVN 40:2008/BTNMT, được phép xả thải vào nguồn tiếp nhận theo đúng quy định.

Kết luận

Với kiến thức và nhiều năm kinh nghiệm và phát triển trong lĩnh vực môi trường, Môi trường Phước Trình sẽ giúp quý nhà máy kiểm tra, xem xét, tư vấn và thiết lập hệ thống với mục đích xử lý nước thải nhà máy xi măng. Chúng tôi có đội ngũ chuyên gia giàu kiến thức sẽ tư vấn và hướng dẫn các thủ tục làm hồ sơ môi trường chi tiết, đầy đủ.