HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI TỪ CÁC NHÀ MÁY SẢN XUẤT THÉP

 Ngành thép là ngành công nghiệp nặng cơ sở của mỗi quốc gia. Nền công nghiệp gang thép mạnh là sự đảm bảo ổn định và đi lên của nền kinh tế một cách chủ động, vững chắc. Sản phẩm thép là vật tư, nguyên liệu chủ yếu, là “lương thực” của nhiều ngành kinh tế quan trọng như ngành công – nông – ngư nghiệp, ngành cơ khí, ngành xây dựng, ngành quốc phòng, nó có vai trò quan trọng đến quyết định tới sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước. Hiện nay, nhu cầu sử dụng thép ngày một tăng. Kéo theo đó là sự tăng trưởng mạnh mẽ của ngành. Tuy nhiên, song song với sự phát triển của ngành là lượng nước thải từ nhà máy thép lại khó xử lý gây ô nhiễm nguồn nước và môi trường do thành phần có chứa các kim loại nặng, dãy PH rộng. Vì vậy ngành công nghiệp sản xuất thép phải được xử lý kiểm soát chặt chẽ trước khi thải ra môi trường và phải có biện pháp đầu tư một hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép triệt để và hợp lý.

Nguồn phát sinh 

Ngành công nghiệp thép là khối ngành đào thải rất nhiều những chất ô nhiễm nhất. Chúng như là nguyên nhân chính dẫn đến việc hoạt động sản xuất làm tình trạng ô nhiễm đến mức báo động. Đối với ngành thép cũng không ngoại lệ thì khí thải, nước thải, tiếng ồn, chất thải rắn với nồng độ cao chính là mối nguy hại cho môi trường.

Nguồn nước thải được phát sinh từ công nghiệp luyện thép thì đa phần đến từ nguồn nước làm mát khi không được tuần hoàn tuyệt đối. Ngoài ra nguồn nước thải này còn đến từ việc sinh hoạt của công nhân.

Thành phần chính là nguồn nước thải này chứa nhiều dầu mỡ, cặn bẩn trong quá trình hàn, acid, kiềm, kim loại nặng, chất hữu cơ. Với đặc điểm của ngành luyện kim là sử dụng ít nước nên lưu lượng nước thải khá nhỏ. Tuy nhiên không vì thế mà chúng ta có thể xem nhẹ mức tác động đến môi trường, tính kim loại của nước thải có thể làm những loài thủy sinh vật bị ngộ độc.

Thành phần và tính chất 

Thành phần hóa học của nước thải phát sinh trong và sau quá trình sản xuất của các nhà máy gang thép bao gồm :

• Tổng chất rắn lơ lửng khoảng 4000-7000 mg/l

• Xyanua khoảng 15mg/l

• Crom khoảng 5mg/l

• Kẻm : 35mg/l

• Chì 8mg/l

• Cadimi khoảng : 0.4mg/l

• COD (Chemical Oxygen Demand – nhu cầu oxy hóa học) : 500mg/l

Dựa vào chi tiết thành phần các chất độc hại gây ô nhiễm trên có thể thấy rằng trong nước thải phát sinh từ các nhà máy sản xuất gang thép đa phần là các kim loại nặng nên để hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép thường phải dùng các phương pháp như điện phân, trao đổi ion, kết tủa, kỹ thuật phân ly màng, bay hơi, cô đặc,…

Những tác hại nếu không xử lý nước thải sản xuất thép kịp thời

Đối với môi trường:

– Là chất độc đối với cá và thực vật nước.

– Tiêu diệt các sinh vật phù du. Gây bệnh cho cá và biến đổi các tính chất lý hoá của nước. Tạo ra sự tích tụ sinh học đáng lo ngại theo chiều dài chuỗi thức ăn. Nhiều công trình nghiên cứu cho thấy, với nồng độ đủ lớn, sinh vật có thể bị chết hoặc thoái hóa. Với nồng độ nhỏ có thể gây ngộ độc mãn tính hoặc tích tụ sinh học. Ảnh hưởng đến sự sống của sinh vật về lâu về dài.

– Ảnh hưởng đến đường ống dẫn nước, gây ăn mòn, xâm thực hệ thống cống rãnh.

– Ảnh hưởng đến chất lượng cây trồng, vật nuôi canh tác nông nghiệp. Làm thoái hoá đất do sự chảy tràn và thấm của nước thải.

Đối với sức khỏe con người:

– Các chất độc hại trong nước thải nếu không được xử lý mà xả thải trực tiếp ra ngoài môi trường thì sau một thời gian sẽ ngấm vào đất và nước ngầm. Theo chuỗi thức ăn thâm nhập vào cơ thể con người cũng như sinh vật ở vùng lân cận. Gây nhiễm độc mãn tính.

Công nghệ xử lý nước thải sản xuất sắt thép

Với thành phần nước thải chứa nhiều hóa chất độc hại không thích hợp tiến hành xử lý sinh học, MÔI TRƯỜNG PHƯỚC TRÌNH đề nghị quy trình công nghệ xử lý nước thải sắt thép áp dụng phương pháp hóa lý như sau:

Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất sắt thép:

Nước thải đầu vào theo hệ thống thu gom được dẫn về hố thu. Hố thu thường có kích thước sâu để thu gom nước thải, trong hố thu bố trí bơm chìm để bơm nước thải sang bể điều hòa, bể điều hòa có tác dụng điều hòa tính chất và lưu lượng nước thải trong quá trình sản xuất.

Tại bể điều hòa, một dàn ống sục khí được bố trí dưới đáy với mục đích là khuấy trộn, tại đây nước thải được trộn lẫn, làm đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể, sinh ra mùi khó chịu.

Bể tách dầu mỡ: tách các chất hữu cơ không tan trong nước

Bể keo tụ tạo bông: đây là loai bể kết hợp giữa phương pháp hóa học và cơ học. Trong quá trình này phải thêm vào bể một lượng phèn nhôm nhất định để tạo khả năng kết dính giữa các hạt lơ lửng (hydroxit sắt II). tập hợp các cặn nhỏ thành cặn lớn dễ tách. Mục đích của quá trình này là loại bỏ cặn trong bể lắng tiếp theo. Trong bể keo tụ tạo bông sẽ xảy ra 2 quá trình:

• Keo tụ phá vỡ trạng thái bền của hạt keo,

• Tạo bông kết dính các hạt keo bị phá bền

Tiếp theo nước thải được dẫn qua bể lắng, để lắng các bông cặn đã keo tụ, phần nước sạch trong bể lắng được qua bể khử trùng. Tại bể khử trùng được châm NaOCl diệt những vi khuẩn còn sót lại.

Sau khi qua bể khử trùng nước thải được bơm lên bể lọc áp lực để loại bỏ các cặn lơ lửng còn lại của quá trình xử lý. Sau một thời gian sẽ tiến hành rửa lọc nhằm loại bỏ các chất bẩn bám trên vật liệu lọc. Nước rửa lọc được tuần hoàn lại hố thu.

Nước thải sau xử lý đảm bảo QCVN 40:2011/BTNMT.

Tại sao nên chọn hệ thống xử lý nước thải sản xuất thép từ Công ty Môi trường Phước Trình?

Với kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn cao, Công ty Môi trường Phước Trình đã tư vấn, thiết kế, thi công các công trình xử lý nước thải sản xuất đạt chuẩn với chi phí tối ưu nhất rất nhiều doanh nghiệp trên địa bàn Thành phố Hồ Chí Minh và các tỉnh thành.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn đáp ứng nhu cầu phù hợp nhất cho quý khách: Hotline 0936.199.477 - 0708.199.477